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概念：润滑油乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。

原因：

润滑油中水分的存在，会加速油质的老化及产生乳化；同时会与油中添加剂作用，促使其分解，导致设备锈蚀。

油中溶有空气，特别是在高温下，会加速油的氧化变质。汽轮机运行中，因其油品气化变质而产生的环烷酸皂、胶体等物质都是乳化剂，使油更容易乳化。

汽轮机油的乳化，与油品中的添加剂性能亦有关系。汽轮机油添加剂(如抗氧化剂和防锈剂)，大都是具有一定表面活性的化合物或混合物。

激烈搅拌。在汽轮机高速旋转时，油和水被激烈而充分的搅拌，呈乳浊液态。此时，上述亲水的极性基团有了与水充分亲合的机会，当亲合力很大时，就会与水牢固的结合在一起。

润滑油油形成乳状液必须具有三个必要条件：

必须有互不相溶（或不完全相溶）的两种液体

两种混合液中应有乳化剂（能降低界面张力的表面活性剂）存在

要有形成乳化液的能量，如强烈的搅拌、循环、流动等

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你需要知道哪些用途的表面活性剂？常见二字没有实际意义，不同行业常见的不同。比如印染行业、电镀行业、食品行业、洗涤行业……都有各自不同的常见表面活性剂。

从一楼你的追问上看，估计你是想了解洗涤行业的常见表面活性剂吧？多了去了，一楼的只知道一个LAS，那是最常用的而已。

二楼的是打广告，没有实际内容！

给你举例如下吧：

烷基羧酸钠，或者叫脂肪酸钠，就是肥皂

烷基苯磺酸钠LAS

烷基聚氧乙烯醚硫酸钠AES

烷基醇酰胺6501

烷基磺酸钠AS

烷基聚氧乙烯醚羧酸钠AEC

嵌段聚醚L系列、F系列

脂肪醇聚氧乙烯醚AEO系列

……

所谓系列，就是这个代号下，有一连串的不同型号，比如AEO，有AEO-9，AEO-10，AEO-12，AEO-15，AEO-20等等，后面的数字是EO数，也就是聚氧乙烯醚的聚合度

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用还原剂 当所有清洗剂都不能清除时,你就需要还原剂 还原剂，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的用于还原事物本质的一种高效阴离子表面活性剂，有下列特点： 一、高效还原功能 1、清除各种油脂污染，还原事物本质：对下列油脂污染高效清除：工业油、矿物油、无机油、石油、石油附产品、润滑油、机械油、矿物油、离合油、齿轮油、机油、油墨、脱模油、压缩机油，冷冻机油，真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液力传动油、金属加工油、电动工具油、防锈油、汽轮机油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油、花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、混合油、有机油、食用油、动物油、植物油、精油、甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油、有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等各种油脂。使用比例：1—5%，浸泡时间1—30分钟。 2、清除各种工业、生活及大自然污染，还原事物本质。对下列污染高效清除：老污垢、老污泥、老污渍、老污迹、工业污渍、民用污渍、生活污渍、汗渍、精斑、重油污渍、环境污渍。使用比例：1—5%，浸泡时间1—24小时。 3、能漂白清除各种圆珠笔、记号笔、油画颜料、油性笔迹、色彩笔、中性笔的色素污染，还原事物本质。使用比例：1—5%，浸泡时间1—24小时。 4、能解决衣物的灰暗、发黄、发黑等陈旧性问题，还原事物本质。使用比例：1—5%，浸泡时间1—24小时。 5、能反复循环使用，更节省成本，碱性，低泡。 二、自用的使用方法： 1、用于还原：将还原剂放入水中溶解，大约半小时左右溶解完后，将物品放放入溶剂中浸泡就行了，视物品不同决定浸泡时间长短。2、 用于清洗：将还原剂放入水中溶解，大约半小时左右溶解完后,就可以用于清洗了， 清洗方法和其他清洗剂一样。 三、生产成还原剂和清洗剂配方： 都是通用这个配方：1、粉剂配方：还原剂5--10%+硅酸钠(纯碱和小苏打都行)90--95%。2、水剂配方：还原剂5--10%+超级全能活性剂2%+水88--93%+防腐剂+香精。3、膏剂配方：还原剂5--10%+超级全能活性剂5%+水85--90%+盐+防腐剂+香精。

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衣物漂白浸泡膏母料

新一代活氧衣物漂白浸泡技术

1、粉剂配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+基础粉(硅酸钠、纯碱和小苏打都行)90--95%=衣物漂白浸泡粉。

2、水剂配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+超级全能活性剂2%+水88--93%+防腐剂+香精+拉丝粉=衣物漂白浸泡液。

3、膏剂配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+四合一增稠剂6%+水84--89%+盐+防腐剂+香精+拉丝粉=衣物漂白浸泡膏。

4、自用：用衣物漂白浸泡膏母料兑水1%左右使用

衣物漂白浸泡膏母料，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的用于衣物漂白的新一代活氧衣物漂白浸泡技术活性剂母料，有下列特点：

一、新一代活氧衣物漂白浸泡技术

1、漂白各种受工业油、矿物油、无机油、石油、石油附产品、润滑油、机械油、矿物油、离合油、齿轮油、机油、油墨、脱模油、压缩机油，冷冻机油，真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液力传动油、金属加工油、电动工具油、防锈油、汽轮机油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油、花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、混合油、有机油、食用油、动物油、植物油、精油、甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油、有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等各种油脂污染的衣物。自己使用比例：1%左右，浸泡时间1—30分钟。

2、漂白各种受工业、生活及大自然污染形成的老污垢、老污泥、老污渍、老污迹、工业污渍、民用污渍、生活污渍、汗渍、精斑、重油污渍、环境污渍等各种污染的衣物。自己使用比例：1%左右，浸泡时间1—24小时。

3、漂白各种受圆珠笔、记号笔、油画颜料、油性笔迹、色彩笔、中性笔的色素污染等各种污染的衣物。自己使用比例：1%左右,浸泡时间1—24小时。

4、漂白各种受灰暗、发黄、发黑等陈旧性问题等各种污染的衣物。自己使用比例：1%左右，浸泡时间1—24小时。

5、能反复循环使用，更节省成本，碱性，低泡。

二、自用的使用方法：

将衣物漂白浸泡膏母料1%左右放入水中溶解，大约一小时左右溶解完后，将物品放放入溶剂中浸泡就行了，视物品不同决定浸泡时间长短。

三、生产衣物漂白浸泡剂配方：

1、粉剂配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+基础粉(硅酸钠、纯碱和小苏打都行)90--95%衣物漂白浸泡粉。

2、水剂配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+超级全能活性剂2%+水88--93%+防腐剂+香精+拉丝粉=衣物漂白浸泡液。

3、膏剂配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+四合一增稠剂6%+水84--89%+盐+防腐剂+香精+拉丝粉=衣物漂白浸泡膏。

四、生产配方和生产流程:

一）、生产液体产品：

1、配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+超级全能活性剂2%+水88--93%+防腐剂+香精+拉丝粉。

1）、衣物漂白浸泡膏母料5--10%

2）、超级全能活性剂2%

3）、香精、色素、防腐剂适量

4）、拉丝粉一百斤水加50克.

5）、水85—99%

2、生产流程：将衣物漂白浸泡膏母料、超级全能活性剂、香精、色素、防腐剂、拉丝粉加入水中搅拌溶解，消泡后就行了。

二）、生产膏体产品：

1、配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+四合一增稠剂6%+水84--89%+盐+防腐剂+香精+拉丝粉。

1）、衣物漂白浸泡膏母料5--10%

2）、四合一增稠剂6%

3）、香精、色素、防腐剂、盐适量

4）、四合一增稠剂4--6%，视需要的稠度来定量，要求稠度越高用量越大。

5）、拉丝粉一百斤水加50克.

6）、水84--89%

2、生产流程：将衣物漂白浸泡膏母料、四合一增稠剂、香精、色素、防腐剂、拉丝粉加入水中搅拌溶解，然后看稠度是否达到要求，可以试验用盐来调整稠度，最后消泡后就行了。

3、如何调盐的比例

1）、初定盐比例：先做一公斤产品小试，方法是：用手指捏（不要用勺子）一点点盐，一点点的少少放，放一次搅拌溶解后再放第二次。当稠度产生后，连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了。使用的盐要先计量，确定一公斤产品用盐比例，然后放大到生产所需比例。

2）、确定盐比例：从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例，会存在一定的计量误差，需要再次进行调整，调整方法：将生产的洗涤溶液打一公斤出来，加盐比例调整到最稠状态，就知道最终的盐比例是多少。

3）、调整盐比例：更换盐品种（食用盐、工业盐、盐水、粗盐）、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料，涉及这几种情况之一，都要重新调整盐比例。注意事项：盐过多会变成水，水溶液变白。

4）、新手做试验，先做一公斤产品小试，全部原料溶解后分成十份来调盐，先把方法找到。

三）、生产粉体产品:

1、配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+基础粉(硅酸钠、纯碱和小苏打都行)90--95%。

1）、衣物漂白浸泡膏母料5--10%

2）、基础粉85---98%

2、生产流程：将衣物漂白浸泡膏母料加入基础粉（纯碱、硅酸钠和小苏打都行）中搅拌均匀就行了。

五、防腐剂运用指导:

1、保质期影响因素：防腐剂是起保质作用,就是让产品不变质,变质的原因很多,水质干净程度、加工设备的细菌感染、天热加快细菌繁殖、包装上残留细菌，等等这些都是影响保质期的原因。

2、防腐剂用量：防腐剂的品种很多，视含量高低、品质效果来确定发多少来达到保质效果，放多了成本增大，放少了保质期短。应根据自己的保质期长短要求来定防腐剂的用量，以凯松防腐原液（10%含量）为例，在二个月内的参考比例为：夏天100斤水放20克，春秋季放10克，冬天放5克。如需求长期保质要自己结合各种因素自定比例，没有统一标准。

3、建议在生产车间装一个紫光灯来灭菌。

4、生产碱性产品应当先把防腐剂加入水中,然后才加其他原料

请问~工业上的除油主要是除什么油？ 机油？柴油？润滑油？还是什么呢？

用超级皂化乳化剂就行了

超级皂化乳化剂简介

1、超级强的皂化与乳化聚合能力，对各种油污有极强的皂化、乳化、清洗、洁净能力。广泛用于多种行业。

2、独有的皂化与乳化双核聚合，能完成过去单独皂化和单独乳化都无法完成的功能。

3、国际首创利用缓释因子，能让超级皂化乳化剂持挥皂化乳化作用。并能周而复始的循环利用，使超级皂化乳化剂的效能发挥到极尽。

4、超级皂化乳化剂添加一点在洗洁精等洗涤剂中能极大提高除油和油污持续皂化乳化能力。适合于任何配方。

超级皂化乳化剂，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的集皂化功能与乳化功能于一体的新型皂化乳化剂，有下列特点:

一、特别优势

1、超级强的皂化与乳化聚合能力：

1）、能快速对工业油、矿物油、无机油、石油、石油附产品、润滑油、机械油、矿物油、离合油、齿轮油、机油、油墨、脱模油、压缩机油，冷冻机油，真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液力传动油、金属加工油、电动工具油、防锈油、汽轮机油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油各种复合油脂进行皂化与乳化。

2）、能快速对花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、混合油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的各种复合油脂进行皂化与乳化。

3）、能快速对各种老污垢、老污泥、老污渍、老污迹进行皂化与乳化。

4）、能对普通乳化剂无法乳化的精油、甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油、有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等各种硅油进行皂化与乳化。

2、独有的皂化与乳化双核聚合，能完成过去单独皂化和单独乳化都无法完成的功能。

3、独有的连续循环利用功能，皂化与乳化结合成类似一个干细胞的双核母体，通过皂化与乳化油脂---形成新的皂化液---皂化液又反过乳化油脂，周而复始的循环利用，使超级皂化乳化剂的效能发挥到极尽。

4、国际首创利用缓释因子让超级皂化乳化剂持续有效地逐步释放出皂化能量，能让超级皂化乳化剂持挥皂化乳化作用。

5、超级强的清洗能力：能对各种工业污渍、民用污渍、生活污渍、汗渍、重油污渍、环境污渍、工业油、矿物油、无机油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的复合油脂进行瓦解、分化、脱离、溶解、抗污垢再沉淀，达到快速去污净洗的目的。

6、碱性，低泡，不含溶剂、NP、OP、TX。

7、常温水使用，热水更佳，耐高温。

二、实用生产配方（参考，比例视成本和品质自定）

1、生产洗洁精1）、配方：超级皂化乳化剂+超级洗洁精母料+盐+香精+防腐剂+水+拉丝粉

2）、配方：超级皂化乳化剂+AES+盐+香精+防腐剂+水+拉丝粉2、生产乳化剂配方：超级皂化乳化剂+水+防腐剂+磺酸=乳化剂 3、生产几十种产品：如生产工业清洗剂、工业除油剂、脱胶剂、除腊水、脱脂剂、万能清洗剂、万能去污剂、玻璃清洗剂、机头水、外墙清洗剂、浸泡粉、油烟机除油剂、洗手粉、硬表面清洗剂、重油污清洗剂、塑料清洗剂、金属清洗剂、金属除油剂、电镀除油剂、机用洗碗剂、瓶子清洗剂、免擦洗车液、万能除油剂、全能水、脱模剂、洗衣液、台布清洗剂、不锈钢清洗剂、家政清洗剂、酒店用品清洗剂、乳化硅油、精油清洗剂等等。都是通用这个配方：1）、粉剂配方：超级皂化乳化剂1--10%+硅酸钠90--99%2）、水剂配方：超级皂化乳化剂1--10%+水90--99%+防腐剂+香精+色素3）、膏剂配方：超级皂化乳化剂1--10%+水84--94%+四合一增稠剂5%+盐+防腐剂+香精+色素，4）、特别需求：需要高泡就加超级皂化发泡剂，

除油粉核心母料

1、粉剂配方：除油粉核心母料+基础粉（纯碱、小苏打、硅酸钠均可）

2、水剂碱性配方：除油粉核心母料+超级全能活性剂+拉丝粉+水+防腐剂+香精

3、水剂中性配方：超级纳米乳化剂+超级油污乳化剂+拉丝粉+水+防腐剂+香精

4、膏剂碱性配方：除油粉核心母料+四合一增稠剂+拉丝粉+水+防腐剂+香精+盐

5、膏剂中性配方：超级纳米乳化剂+超级油污乳化剂+四合一增稠剂+拉丝粉+水+防腐剂+香精+盐

除油粉核心母料，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的能对工业油、食用油、精油、油墨、老污垢、茶垢、汗渍、精斑、生活污垢等100多种油污完全清除,具有下列特点：

一、完全的清除民用、工业、生活、环境污染的各种油污。

1、能快速对工业油、矿物油、无机油、石油、石油附产品、润滑油、机械油、离合油、齿轮油、机油、油墨、脱模油、压缩机油，冷冻机油，真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液力传动油、金属加工油、电动工具油、防锈油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油各种复合油脂进行皂化、乳化与清洗。

2、能快速对花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、混合油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的各种复合油脂进行皂化、乳化与清洗。

3、能快速对各种老污垢、老污泥、老污渍、老污迹、茶垢进行皂化、乳化与清洗。

4、能快速对精油、甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油、有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等各种硅油进行皂化、乳化与清洗。

5、能清洗圆珠笔、油性笔、中性笔等色彩笔的笔迹。

6、碱性、耐酸碱、耐硬水、中泡。

二、配方及生产流程

一）、粉剂配方及生产流程：

1、配方：除油粉核心母料2—15%+基础粉85—98%（纯碱、小苏打、硅酸钠均可）。具体的比例要按照成本自己计算。

2、生产流程：将除油粉核心母料与基础粉（纯碱、小苏打、硅酸钠任何一种均可）搅拌均匀就行。

二）、水剂碱性配方及生产流程：

1、除油粉核心母料2--13%

2、超级全效活性剂2%。

3、拉丝粉50克（1百斤的用量）

4、防腐剂10--50克（1百斤的用量）

5、香精5--10克（1百斤的用量）。

6、水的用量，按你的生产量计算，除了原料外的就是水的重量。

7、具体的比例要按照成本自己计算。

8、生产流程：先将防腐剂加入水中搅拌，然后将所有原料加入水中，用搅拌机搅拌溶解后就行了。

三）、水剂中性配方及生产流程：

1、超级纳米乳化剂2--10%

2、超级油污乳化剂1--5%。

3、拉丝粉50克（1百斤的用量）

4、防腐剂10--50克（1百斤的用量）

5、香精5--10克（1百斤的用量）。

6、水的用量，按你的生产量计算，除了原料外的就是水的重量。

7、具体的比例要按照成本自己计算。

8、生产流程：先将防腐剂加入水中搅拌，然后将所有原料加入水中，用搅拌机搅拌溶解后就行了。

四）、膏剂中性配方及生产流程：

1、超级纳米乳化剂2--8%

2、超级油污乳化剂1--3%。

3、四合一增稠剂4—8%（根据你需要的稠度高低来调，要特稠就比例高点）

4、拉丝粉50克（1百斤的用量）

6、防腐剂10--50克（1百斤的用量）

7、香精5--10克（1百斤的用量）。

8、水的用量，按你的生产量计算，除了原料外的就是水的重量。

9、具体的比例要按照成本自己计算。

10、生产流程：先将防腐剂加入水中搅拌，然后将所有原料加入水中，用搅拌机搅拌溶解后，看稠度是否达你要求，然后加盐来调整稠度。过夜消泡后就行了。

五）、膏剂碱性配方及生产流程：

1、除油粉核心母料2--10%

2、四合一增稠剂4—8%（根据你需要的稠度高低来调，要特稠就比例高点）

3、拉丝粉50克（1百斤的用量）

4、防腐剂10--50克（1百斤的用量）

5、香精5--10克（1百斤的用量）。

6、水的用量，按你的生产量计算，除了原料外的就是水的重量。

7、具体的比例要按照成本自己计算。

8、生产流程：先将防腐剂加入水中搅拌，然后将所有原料加入水中，用搅拌机搅拌溶解后，看稠度是否达你要求，然后加盐来调整稠度。过夜消泡后就行了。

三、如何调盐的比例

1）、初定盐比例：先做一公斤产品小试，方法是：用手指捏（不要用勺子）一点点盐，一点点的少少放，放一次搅拌溶解后再放第二次。当稠度产生后，连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了。使用的盐要先计量，确定一公斤产品用盐比例，然后放大到生产所需比例。

2）、确定盐比例：从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例，会存在一定的计量误差，需要再次进行调整，调整方法：将生产的洗涤溶液打一公斤出来，加盐比例调整到最稠状态，就知道最终的盐比例是多少。

3）、调整盐比例：更换盐品种（食用盐、工业盐、盐水、粗盐）、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料，涉及这几种情况之一，都要重新调整盐比例。新手做试验，先做一公斤产品小试，全部原料溶解后分成十份来调盐，先把方法找到。注意事项：盐过多会变成水，水溶液变白。

四、防腐剂运用指导

1、保质期影响因素：防腐剂是起保质作用,就是让产品不变质,变质的原因很多,水质干净程度、加工设备的细菌感染、天热加快细菌繁殖、包装上残留细菌，等等这些都是影响保质期的原因。

2、防腐剂用量：防腐剂的品种很多，视含量高低、品质效果来确定发多少来达到保质效果，放多了成本增大，放少了保质期短。应根据自己的保质期长短要求来定防腐剂的用量，以凯松防腐原液（10%含量）为例，在二个月内的参考比例为：夏天100斤水放20克，春秋季放10克，冬天放5克。如需求长期保质要自己结合各种因素自定比例，没有统一标准。

3、建议在生产车间装一个紫光灯来灭菌。

4、生产碱性产品应当先把防腐剂加入水中,然后才加其他原料.