铬合金卖多少钱一斤_2022铬合金价格

2024-07-30 04:34:12

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调节阀如何选型

调节阀依据什么选型，对从事仪表设计的人员来说不算什么，但对普通仪表维护人员来说，可能就不一定是很清楚了，下面对调节阀如何选型作一简单介绍，如有不对请批评指正，更希望大家踊跃发言，达到信息共享的目的。

调节阀的选型有两个步骤：

一、由工艺提出相关要求和参数

1、被控流体的种类液体、蒸汽或气体。对于液体通常要考虑粘度的修正，当黏度过高时，其雷诺数下降，改变了流体的流动状态，在计算控制阀流通能力时，必需考虑粘度校正系数。对于气体应该考虑其可压缩性。对于蒸汽要考虑是饱和蒸汽还是过热蒸汽。

2、流体的压力、温度根据工艺介质的最大压力来选定控制阀的公称压力时，必须参照工艺温度条件综合选择，因为公称压力是在一定的基准温度下依据强度确定的，其允许工作压力必须低于公称压力。例如，对于碳钢阀门，当公称压力为PN1.6MPa，介质温度为200℃时，最大耐压力是1.6MPa；当温度为250℃时，最大工作压力为1.5 MPa，当温度为400℃，最大工作压力只为0.7MPa。

对于压力调节系统，还要考虑其阀前取压、阀后取压和阀前后差压，再进一步选择阀的形式。

3、流体的粘度、密度和腐蚀性根据流体粘度、密度和腐蚀性选择不同形式的阀门以满足工艺的要求。对高粘度、含纤维介质常用O型和V型球阀，对腐蚀性强的易结晶的流体常用阀体分离性的阀体。

4、最小流量和最大流量根据流量方程式可知，流量大，流通能力也大，其阀门的口径也大，相应的价格也高。选择流通能力过大的，是控制阀常在小开度状态，严重时会冲刷阀芯；流通能力过小，达不到工艺设计能力。因此，在决定最大流量时，在很大程度上决定于设计人员经验。一般情况下，取稳态的最大流量的1.15~1.5倍作为计算最大流量。

5、安全方面的考虑由于停电、风和阀门故障以及工艺操作异常因素，需要紧急停车，为此需要把阀门放到安全位置，即事故安全状态，事故开或事故关。

6、噪音水平由于阀门元件机械振动、阀的空化和闪蒸等因素引起噪音。通过计算，确认阀的噪音水平是否低于“工业企业噪声卫生标准”规定。

7、两相流出现两相流时，通常在计算控制阀的流通能力时，要分别计算每相的量，然后把所得的流通能力相加，最后得到总的流通能力。

8、进出口管道尺寸流体通过控制阀后，压力总是小于节流前压力，所以阀的直径总是小于管道的直径(切断阀除外)。

二、选择控制阀

1、选择阀体的结构形式(角节、双座、蝶阀等)

在满足要求的前提下，合适的控制阀可能有几种，应综合经济效益来考虑：

(1)使用寿命；

(2)结构简单，维护方便；

(3)产品价格合适。

2、选择阀体的材质(铸钢、不锈钢或衬里)

选择材料时，主要考虑材料强度、硬度、耐腐蚀和耐高温、低温的特性。首先应满足安全可靠，还要考虑使用的性能、使用寿命和经济性。

3、选择控制法与工艺管道的连接形式(螺纹、法兰、压力等级)

4、选择控制阀阀芯(直线、等百分比、快开)及其材料(304、316、17-PH和喷镀钨铬钴合金) 定量地选择阀芯形式有很多困难。在设计中通常按照国内外工程公司的设计经验来确定。通常，对液位调节系统用线性流量特性；对于温度、压力和流量调节系统则用等百分比特性；需要快需切断系统则用盘型阀芯，即快开特性。

阀芯的选择，根据需要来确定。

5、流量动作(流开、流闭)

一般控制阀对流向的要求可分为三种情况：

(1)对流向没有要求，如球阀、普通蝶阀

(2)规定了某一流向，一般不得改变，如三通阀、文丘利角阀、双密封带平衡孔的套筒阀；

(3)根据工艺条件，有流向的选择问题，这类阀主要为单向阀、单密封控制阀，如单座阀、角型阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀。

具体选择如下：

(1)高压阀，DN≦20时，选择流闭型，DN>20时，因稳定性问题，根据具体情况来确定；

(2)角型阀，对高粘度、悬浮液、含固体颗粒的介质，要求自洁性好，选流闭型；仅为角型时，可选流开型。

(3)单座阀，常选流开型。

(4)小流量阀，常选流开型，当冲刷严重时，可选流闭型。

(5)单密封套筒阀，通常选流开型，有自洁要求时，可选流闭型；

(6)对两位型控制阀选用流闭型。

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常用金属材料的密度表材料名称密度,克/立方厘米材料名称密度,克/立方厘米灰口铸铁6.67.4不锈钢1Crl8NillNb、Cr23Ni187.9白口铸铁7.47.72Cr13Ni4Mn98.5可锻铸铁7.27.43Cr13Ni7Si28.0铸钢7.8纯铜材8.9工业纯铁7.8759、62、65、68黄铜8.5普通碳素钢7.8580、85、90黄铜8.7优质碳素钢7.8596黄铜8.8碳素工具钢7.8559-1、63-3铅黄铜8.5易切钢7.8574-3铅黄铜8.7锰钢7.8190-1锡黄铜8.815CrA铬钢7.7470-1锡黄铜8.5420Cr、30Cr、40Cr铬钢7.8260-1和62-1锡黄铜8.538CrA铬钢7.8077-2铝黄铜8.6铬钒、铬镍、铬镍钼、铬锰、硅、铬锰硅镍、硅锰、硅铬钢7.8567-2.5、66-6-3-2、60-1-1铝黄铜8.5镍黄铜8.5铬镍钨钢7.80锰黄铜8.5铬钼铝钢7.65硅黄铜、镍黄铜、铁黄铜8.5含钨9高速工具钢8.35-5-5铸锡青铜8.8含钨18高速工具钢8.73-12-5铸锡青铜8.69高强度合金钢7.826-6-3铸锡青铜8.82轴承钢7.817-0.2、4-3锡青铜8.8不锈钢0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr287.754-0.3、4-4-4锡青铜8.9Cr14、Cr177.74-4-2.5锡青铜8.750Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni.855铝青铜8.21Cr18Ni11Si4A1Ti7.52锻铝LD82.777铝青铜7.8LD7、LD9、LD102.819-2铝青铜7.6超硬铝2.859-4、10-3-1.5铝青铜7.5LT1特殊铝2.7510-4-4铝青铜7.46工业纯镁1.74铍青铜8.3变形镁MB11.763-1硅青铜8.47MB2、MB81.781-3硅青铜8.6MB31.791铍青铜8.8MB5、MB6、MB7、MB151.80.5镉青铜8.9铸镁1.80.5铬青铜8.9工业纯钛（TA1、 TA2、 TA3）4.51.5锰青铜8.8钛合金TA4、TA5、TC64.455锰青铜8.6TA64.4白铜B5、B19、B30、BMn40-1.58.9TA7、TC54.46BMn3-128.4TA84.56BZN15-208.6TB1、TB24.89BA16-1.58.7TC1、TC24.55BA113-38.5TC3、TC44.43纯铝2.7TC74.4防锈铝LF2、LF432.68TC84.48LF32.67TC94.52LF5、LF10、LF112.65TC104.53LF62.64纯镍、阳极镍、电真空镍8.85LF212.73镍铜、镍镁、镍硅合金8.85硬铝LY1、LY2、LY4、LY62.76镍铬合金8.72LY32.73锌锭（Zn0.1、Zn1、Zn2、Zn3）7.15LY7、LY8、LY10、LY11、LY142.8铸锌6.86LY9、LY122.784-1铸造锌铝合金6.9LY16、LY172.844-0.5铸造锌铝合金6.75锻铝LD2、LD302.7铅和铅锑合金11.37LD42.65铅阳极板11.33LD52.75钢材基本常识 (一)敬告：本刊自即日起将连续刊登钢材的基本常识，敬请关注！一、钢材的一般常识与管理（一）普通结构钢普通结构钢简称普通钢。普通钢对硫、磷含量限制较宽，硫的含量不大于0.045%（0.045）、磷的含量不大于0.045%（0.045）；普通结构钢主要用于一般要求的建筑和工程结构；普通结构钢主要包括碳素结构钢、低合金结构钢及由他们派生出来的专门用途的普通结构钢。普通结构钢又可分为以下两类：（1）碳素结构钢（简称普碳钢），其中按屈服点分为Q195、Q215、Q235、Q255、Q275五种牌号；按硫、磷的含量分为A、B、C、D四个质量等级。A级含硫、磷量高，D级含硫、磷量低；按脱氧程度分为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢（见GB700-88标准）。（2）低合金结构钢按钢的组织分为三类：铁素体珠光体钢，通常在热轧状态下交货；低碳贝氏体钢，通常在热轧或正火状态下交货；低碳马氏体钢，通常在淬火回火状态下交货。以上三类组织的钢最常用的是铁素体珠光体钢。选用时，可在屈服点相同的钢号级别中选用。（二）合金结构钢合金结构钢是在优质碳素结构钢的基础上加入一种或数种合金元素组成的钢种。常加入的合金元素有Mn、Si、Cr、Ni、W、Mo、V、Ti、B、Nb等。合金结构钢含碳量小于0.55；与碳素结构钢比较，具有高的淬透性，用于制造性能要求高、尺寸大、形状复杂的机构设备结构零件。合金结构钢有以下四种分类：（1）按硫、磷含量不同分为三类：优质合金结构钢。钢中含S0.035，P0.035；高级优质合金结构钢，牌号后加“A”，钢中含S0.025，P0.025；特级优质合金结构钢，牌号后加“E”钢中含S0.015，P0.025。（2）按合金元素含量分为三类：低合金钢（合金元素总含量5）；中合金钢（合金元素总含量5-10）；高合金钢（合金元素总含量10）。（3）按使用加工方法不同分为两类：压力加工用钢热压力加工或冷拔坯料；切削加工用钢。钢材的使用加工方法应在合同中注明，未注明者，按切削加工用钢交货。（4）按热处理方法不同分为调质钢和渗碳钢两类. 二、钢材的分类与相关概念钢材品种繁多，根据截面积形状的特点，可归纳为型材、板材、管材和金属制品四大类。（一）分类 1、型钢特别是异型型钢，其截面形状与所要制成的构件或机构零件较适应或基本相同，不必加工或稍经加工即可使用，而且具有较高的抗弯、抗扭能力。大量用作各种建筑结构和工程结构，也大量用作各种机械零件和工具。 2、钢板钢板具有很大的表面积，有很大的覆盖和包容能力，可按使用要求进行剪裁和组合（焊接、铆接和咬接），可进行弯曲和冲压成型，不仅广泛用于制造各种结构件、容器、车辆和各种工业炉、反应塔器的壳体、机械零部件及日常生活用器皿、器具、而且大量用作生产冷弯型钢、焊接型钢和焊接钢管的坯料。 3、钢管钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道。钢管同圆钢、方钢等实心钢材相比，在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，还广泛用于制造机械零件和结构件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架等。为了提高材料利用率,有些钢管还用于制造各种环形零件的坯料、如螺母、滚动轴承套圈、千斤顶套等。在军事工业上，还用于制造某些常规武器，如枪管、炮筒等。 4、金属制品金属制品是由盘条经冷拔及其他加工制成的再制品，包括钢丝、钢丝绳和钢绞线等。钢丝主要用于捆扎、牵拉及制弹簧等。钢丝绳和钢绞线同绳索、链条等相比，具有自身重量轻、强度高、柔软、承受冲击能力强、使用安全等优点，广泛用于张拉固定、运输牵引、提升起重等方面。（二）相关概念： 1、化学元素自然界中的物质，都是由不同的单质原子组成的。这些单质原子称为化学元素（或简称元素），它是构成物质的基础。目前,人类已经发现有107种化学元素。 2、金属凡具有良好的导电、导热及可锻性的物质叫金属，工业上生产和使用的金属，均含有一定的杂质，并且除纯金属外，还包括合金。 3、纯金属纯金属是指只含有一种金属元素的金属。工业纯金属或多或少都含有一些杂质。 4、合金由两种或两种以上的金属与金属或金属与非金属元素熔合在一起制成的具有金属特性的物质叫合金。 5、金属材料金属材料是指金属或合金经过熔炼及各种加工而制成的材料。在实际工作中，金属材料也常简称为金属。按金属材料种类不同分为黑色金属材料和有色金属材料。 6、钢铁材料钢铁材料，即黑色金属材料，如钢、生铁、铁合金等。三、钢材的性能钢材的性能分为使用性能和工艺性能。前者是指为了保证由钢材制成的产品（机械零件或结构件）能正常使用而应具备的性能，包括物理性能、化学性能、力学性能等。后者是指钢材在投入生产过程中，能承受各种加工制造工艺，不产生疵点或废品而应具备的性能。如铸造性能、焊接性能等。（一）物理性能与化学性能物理性能包括密度、熔点、热膨胀性、导电性、导热性、磁性等。化学性主要是抗氧化性与耐腐蚀性。耐磨性则是一种综合的使用性能。 1、密度金属材料单位体积的质量，称为密度。即密度质量体积，单位是克厘米3。不同金属材料的密度不同，例如钢的密度为7.85克厘米3；铝的密度为2.7克厘米3。金属材料的密度，直接关系到零件的质量和结构的紧凑程度，是设计、选材的依据之一。在钢材供应和销售中，经常用钢的密度来计算钢材的质量，即质量密度体积。 2、熔点金属材料由固态转变为液态时的温度称为熔点。不同的金属有不同的熔点，例如：钢的熔点为14001500，锡的熔点为232。金属材料的熔点是铸造、焊接、电镀、配制合金时必须考虑的重要因素，与金属的应用有很大关系。例如：利用低熔点的合金可炼制保险丝（铅与锡的合金），浇铸铅字（铅与锑的合金）；利用熔点高的合金炼制灯丝、加热元件（钨、钼的合金）等；而制造机械零件、结构件等用熔点较高的合金。 3、导热性金属能够传热的能力，称为导热性。衡量导热能力大小的主要指标是热导率（传热系数）。金属材料的导热性愈强，散热也愈快。纯金属的导热性比合金好，可利用热导率大的金属材料制造散热器、热交换器等，例如铜、铝及其合金。金属材料的导热性愈差，在加热和冷却过程中表面和内部的温差愈大，产生的内应力愈大，导致变形和开裂的倾向性也愈大。 4、热膨胀性金属材料受热时体积增大（即几何尺寸增长）的性质，称为热膨胀性。通常用线膨胀系数表示。在设计精密仪器、精密机床的零件及测量工具时，应选用线膨胀系数小的金属材料，才能保持较高的精度。如内燃机活塞与缸套之间间隙很小，既要保证活塞在缸套内往复运动，又应保证气密性，为此，活塞与缸套材料的热膨胀性要相近，以免两者长住或漏气。

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机械振动在介质中的传播称为机械波（mechanical we）。机械波与电磁波既有相似之处又有不同之处，机械波由机械振动产生，电磁波由电磁振荡产生；机械波的传播需要特定的介质，在不同介质中的传播速度也不同，在真空中根本不能传播，而电磁波（例如光波）可以在真空中传播；机械波可以是横波和纵波，但电磁波只能是横波；机械波与电磁波的许多物理性质，如：折射、反射等是一致的，描述它们的物理量也是相同的。常见的机械波有：水波、声波、地震波。由此可以看出机械波是力学的一部分

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